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印品色彩追不上原稿的四種表現，你遇到過嗎？
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1、印品色彩追不上樣張色彩
造成這類色彩還原問題的原因通常有：原稿圖像分色與調色層次階調與電雕層次階調控制失真CMYK等各色印版；著色層次網點階調灰平衡存在缺陷或者是印刷油墨色相與凹版工藝參照油墨色相不一致造成墨與版著色階調層次的變化不相吻合。
這種故障應提前預防，制版廠與印刷廠要密切關注。特別是制版廠要了解印刷廠的工藝技術要素的總體情況，將印刷要素中的油墨、承印物等工藝要素納入制版色彩管理，作為制版工藝要素加以控制、調整追色。
2、印版二次上機印刷色彩追不上前次色彩
這類問題往往是由于印版首次印刷下機未清洗干凈，前次印刷油墨干固堵塞網點而造成；再就是印版磨損，網點含墨量減少所致；還有再次印刷的工藝條件與第一次印刷的差異，如油墨色相、粘度、廠房的溫濕度等。
因此印版的清洗防護很重要，不但可以減少磨損，延長使用壽命，還可以對印刷要素進行控制，對二次上機印刷追色至關重要。
3、異常著色
印版表面和機械性能差，主要表現在：色彩層次難以還原原稿圖像。凹版機械性能差會影響到網點疊加套色誤差，造成色彩干涉條紋、色彩發暗、偏色等故障。
因此，制版廠對凹版工藝中的輥坯制作選材和加工精度要加以控制，尤其是高速機版輥的尺寸精度、剛性和靜動平衡要求達到相應標準。
4、印品再版色彩差異
大批量印品印版磨損后，需要再一次制版和再版印刷，往往會追不上頭版顏色。因此再版的工藝控制尤其要嚴格，不僅要調用原版下雕圖稿和電雕工藝參數，還要密切關注研磨和電鍍工藝的波動。
另外，制版銅層質量也會導致同一把金剛石雕刻刀雕刻的網點有所差異，這也就是在電雕工藝操作中規定每次雕刻必須試刻網點的緣故。無論制版還是印刷的工藝檔案管理重復性調用操作，都要做到標準化控制。因此做好工藝記錄，管理好檔案和調用工作是消除這類色彩差異的關鍵，也是間接控制途徑。
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