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【技術(shù)觀點(diǎn)】關(guān)于刀絲的看法

刀絲是凹印的常見(jiàn)故障，根據(jù)刀絲在產(chǎn)品上出現(xiàn)部位的不同，一般可為明刀絲與隱刀絲。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)刀絲的定義是：刮刀不良引起的順滾筒旋轉(zhuǎn)方向出現(xiàn)的非正常條狀墨線，英文表述是Doctor blade strakes。這種刀絲出現(xiàn)在凹版圖文的邊緣處，是油墨在凹陷的圖文處拉出的墨線，我們一般稱(chēng)之為明刀絲。在凹印企業(yè)里經(jīng)常會(huì)見(jiàn)到機(jī)長(zhǎng)耳朵上夾一根竹簽，在巡檢中如發(fā)現(xiàn)有刀絲就用竹簽在刮刀挑掉，這類(lèi)刀絲就是明刀絲。還有另一種發(fā)絲，國(guó)標(biāo)上的定義是：在網(wǎng)墻上的塵粒、墨刀或紙屑等引起的彗星狀的條紋，英文表述為Comet streak。這種刀絲出現(xiàn)在凹版鍍鉻表面原本不應(yīng)該有油墨的地方，不限定在版輥軸向的某一點(diǎn)，斷斷續(xù)續(xù)地出現(xiàn)，時(shí)有時(shí)無(wú)。處理這種刀絲時(shí)，操作人員一般將刮刀退下，然后重新壓上去，有時(shí)候這種處理會(huì)有效，但大部分時(shí)候操作人員會(huì)無(wú)所適從。企業(yè)中也有人把這種故障稱(chēng)為竄墨，意思就是刮刀沒(méi)有把油墨刮凈了，油墨從刮刀下竄出來(lái)。當(dāng)然，這種刮墨不凈不同，后者產(chǎn)生的刮墨不凈故障，從版輥表面上看油墨刮凈了，但在產(chǎn)品的邊緣能很清楚地看到薄膜被淺淺地染色了。而隱刀絲則不同，刮墨后的版輥表面確實(shí)沒(méi)有油墨，薄膜兩側(cè)絲毫沒(méi)有被染色的痕跡，但就是在版輥表面不應(yīng)該出現(xiàn)油墨的地方，油墨時(shí)而呈線狀漏出，印在薄膜上成為刀絲。

造成第一種刀絲的原因一般是：

①油墨中的超常顆粒（沉淀或析出）；

②無(wú)機(jī)雜質(zhì)的存在；

③不良生產(chǎn)環(huán)境的影響；

④油墨黏度過(guò)高；

⑤刮刀有缺損；

⑥刮刀的安裝角度不正確；

⑦版輥的表面光潔度和網(wǎng)穴的光潔度不夠；

⑧油墨表面張力同版輥的配合不合理。

造成第二種刀絲的原因主要是：

①版輥不正常的徑向跳動(dòng)，凹印行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CY/T9的數(shù)據(jù)是≤0.3mm，筆者認(rèn)為單張紙出版凹印的標(biāo)準(zhǔn)服務(wù)態(tài)度輪轉(zhuǎn)凹印上，該數(shù)據(jù)應(yīng)該略高一些；

②版輥的表面光潔度，CY/T9的相關(guān)數(shù)據(jù)是Ra≤0.4；

③固定的刮刀架與刮刀的剛性；

④從刮刀下漏出的墨線。

業(yè)內(nèi)對(duì)刀絲的產(chǎn)生還有一種“活性粒子假設(shè)”，認(rèn)為：

①油墨在加工和使用過(guò)程中，樹(shù)脂和顏料在研磨、撞擊和攪拌等外力作用下使分五鏈斷裂，產(chǎn)生帶極性的離子或基團(tuán)，即活性粒子；

②刮刀和版輥的摩擦使版輥的鍍鉻表面產(chǎn)生較多的鉻離子；

③活性粒子在印刷過(guò)程中不斷產(chǎn)生和結(jié)合，并黏附在版輥上，積聚到一定量時(shí)會(huì)竄出；

④約2/3的活性粒子轉(zhuǎn)移出去，剩余部分繼續(xù)結(jié)合、累積；

⑤當(dāng)有外來(lái)粒子為吸附劑或成核劑時(shí)，反應(yīng)加快，造成更密的刀絲出現(xiàn)。

因此，這種假設(shè)的結(jié)論就是：這種情況產(chǎn)生的刀絲不是由刮刀產(chǎn)生的，而是印刷過(guò)程中內(nèi)部化學(xué)瓜的產(chǎn)物。“活性粒子假設(shè)”其實(shí)是認(rèn)為這種故障的產(chǎn)生無(wú)法用物理方法測(cè)定，要徹底解決它是困難的。

筆者認(rèn)為凹印刀絲的產(chǎn)生原因是可以測(cè)量也可以檢查出來(lái)的。對(duì)于第一種刀絲，不管是油墨中的灰塵或雜質(zhì)，還是沉淀析出物，均可用一定目數(shù)的篩網(wǎng)過(guò)濾而檢出。這種檢測(cè)方法也適用由于靜電過(guò)大而使灰塵吸附、凝結(jié)成過(guò)大的顆粒，卡在刮刀與印版之間形成的刀絲。油墨黏度是否合適，用黏度杯測(cè)一下就可以判斷。至于刮刀的安裝情況，依靠目測(cè)和手動(dòng)調(diào)整都可解決，不是難事。印版的質(zhì)量問(wèn)題，只要按照制版廠的出廠數(shù)據(jù)復(fù)測(cè)，也完全能把握住質(zhì)量關(guān)。至于油墨張力同版輥的配合，主要靠歷史數(shù)據(jù)的積累和分析，油墨的表面張力主要同所用溶劑有關(guān)，一般而言，油墨與溶劑的參數(shù)沒(méi)有改變，張力配合不會(huì)出問(wèn)題，若出現(xiàn)問(wèn)題，一般是在油墨方面。應(yīng)該注意的是，油墨和溶劑都是化工產(chǎn)品，印刷企業(yè)可能對(duì)其不很熟悉，因此在采購(gòu)或領(lǐng)用時(shí)有時(shí)可能會(huì)出錯(cuò)，所以企業(yè)質(zhì)管部門(mén)應(yīng)該制定相應(yīng)的檢測(cè)方法和檢測(cè)數(shù)據(jù)，以保證該類(lèi)材料的準(zhǔn)確性；若發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題，簡(jiǎn)單的辦法是換用，當(dāng)然也可以添加一些助劑來(lái)加以改變。所以，上述尋找刀絲產(chǎn)生原因的結(jié)論是：只要查出不正常的數(shù)據(jù)，也就有了相應(yīng)的解決辦法。

對(duì)第二種刀絲，更要強(qiáng)調(diào)查數(shù)據(jù)，要查印刷機(jī)與版輥的相關(guān)數(shù)據(jù)。根據(jù)筆者多年來(lái)對(duì)凹印一線的了解，一線員工一般不會(huì)去測(cè)量這些數(shù)據(jù)，因此當(dāng)相關(guān)數(shù)據(jù)出問(wèn)題時(shí)，也拿不出相應(yīng)的解決辦法。其實(shí)這種刀絲的產(chǎn)生，正是版輥的跳動(dòng)也刮刀的跳動(dòng)不同步，如果我們利用刮刀的彈性或版輥的粗糙度，使刮刀做到隨著版輥跳動(dòng)，從而達(dá)到不使油墨從刮刀下漏出的目的，從而堵住了墨線從刮刀下竄出的漏洞。至于“活性粒子假設(shè)”，筆者只想提一個(gè)問(wèn)題：同樣使用溶劑型油墨的柔印，為什么從來(lái)沒(méi)有遇到過(guò)刀絲這個(gè)問(wèn)題呢?